28 окт. 2026 г. | 14:20

Экономия без сушки: почему хозяйства выбирают дробление влажного зерна и как это делают на практике

image

О сути процесса плющения кукурузы нам рассказал ведущий специалист по консультированию Центра повышения квалификации руководящих работников и специалистов комитета по сельскому хозяйству и продовольствию г. Горки Яков Яроцкий:

— Сегодня есть два актуальных направления работы с кормами из кукурузы: производство силоса и более концентрированные корма из кукурузного зерна. Кукурузное зерно имеет влажность 38 процентов, подвергать его сушке очень дорого. Это могут позволить себе сельхозпредприятия, которые имеют комбикормовые линии. Остальные пользуются технологией дробления с использованием консервантов и упаковкой в полиэтиленовые рукава или хранения в небольших траншеях. Для этой цели используется зерноуборочный комбайн, оборудованный приставкой КОК-6 или КОК-8, или измельчители-упаковщики влажного зерна.

При запуске в работу 4-5 комбайнов дневной намолот в хорошую погоду может составлять 500-600 тонн кукурузного зерна. В то же время один измельчитель-упаковщик может за день упаковать в пределах 120-150 тонн. Создаются условия для накопления на площадке сырого зерна кукурузы, которое должно перерабатываться и закладываться на хранение в срок не более 3 дней. В противном случае оно подвергается самосогреванию, в нем развиваются грибы и плесень. Чтобы не останавливаться и не снижать темпы уборки, на семинаре была продемонстрирована технология значительного увеличения продолжительности доработки влажного зерна.

Для измельчения поступающего с поля зерна кукурузы использовался кормоуборочный комбайн КВК-80 с подачей в него зерна погрузчиком Амкодор. А для упаковки использовали упаковщик силосно-сенажных материалов УСМ-1, который комплектуется полиэтиленовым рукавом диаметром 2,7 метра и длиной до 80 метров с наполнением до 300 тонн измельченной массы зерна. За час комбайн перерабатывает и измельчает от 50 до 60 тонн зерна.

Обязательным в данной технологии, как в первом, так и во втором варианте, является подача в измельченную массу консерванта. Для этой цели использовали химический консервант отечественного производства «Гумо-плюс» ЧП «Червень Агро»». Его особенность в том, что он является природным химическим консервантом-обогатителем, составе которого 20 процентов карбомида. Природное биоактивное вещество состоит из гуминовых соединений, в его составе гуминовые, фульвокислоты, низкомолекулярные карбоновые кислоты, фенолкарбоновые кислоты, а также пектины и аминокислоты. Механизм действия консерванта основан на антиоксидантном и антимикробном действии их органических и минеральных составляющих. Находящиеся в консерванте органические кислоты обладают высоким консервирующим действием, угнетают гнилостные микроорганизмы и предотвращают разогревание корма. Доза консерванта колеблется в пределах 3-5 литров на тонну.

В процессе производственного опыта были выявлены недостатки упаковщика УСМ-1. Присутствующие на семинаре представители завода Бобруйскагромаш их зафиксировали и пообещали в ближайшее время устранить, чтобы исключить просыпание дробленого зерна через неплотности, минуя полиэтиленовый рукав. Также были продемонстрированы на прибывшем к моменту семинара с поля комбайне КЗС-1218 основные моменты подготовки к работе и настройки комбайна на качественный обмолот кукурузы, чтобы исключить потери целых початков и зерна. На все вопросы были даны исчерпывающие ответы.

Источник: zilmogilev.by

Join our Newsletter