Масштабная реконструкция складских помещений позволила предприятию сократить издержки, исключить потери сырья и создать новые рабочие места. Сообщает belkagomel.by.

Гомельский химический завод продолжает курс на техническое переоснащение и повышение эффективности производства. Одним из значимых этапов этой работы стала реализация проекта «Реконструкция одноэтажного здания склада под складирование хлористого калия».

Хлористый калий — важнейшее сырьё для выпуска востребованных NPK-удобрений в цехе гранулированного аммофоса. Ранее логистика этого компонента была далека от идеала: сырьё доставлялось с площадок цеха сложно-смешанных минеральных удобрений с помощью автотранспорта. Перевалка и транспортировка сырья большегрузными БЕЛАЗами по территории предприятия являлись трудоёмким, длительным и финансово затратным процессом. Только на аренду и услуги по транспортировке завод ежемесячно тратил 64 000 рублей.

«Доставка калия к месту большегрузами приводила к неравномерности подачи сырья, а порой, например, из-за погодных условий, и к срывам, — прокомментировал главный инженер — первый заместитель директора химзавода Сергей Киселёв. — Поскольку объёмы производства NPK-удобрений выросли, встал вопрос о том, чтобы автоматизировать подачу в цех хлористого калия».

Реализация нового проекта позволила кардинально изменить схему работы. Здание было успешно перепрофилировано, и теперь здесь организован современный специализированный склад хлористого калия с системой автоматической подачи сырья непосредственно в производство. Его вместимость — 4,5 тысяч тонн, что гарантирует предприятию надёжный запас сырья для бесперебойной работы.

Таким образом, на предприятии налажена прямая выгрузка: хлористый калий теперь поступает из железнодорожных вагонов сразу в склад цеха гранулированного аммофоса, минуя промежуточные этапы. Это в свою очередь обеспечивает сохранность сырья, поскольку отсутствие лишних перевалок полностью исключает его потери при перемещении. Ещё один плюс — скорость и интенсивность. Время перемещения сырья по территории существенно сократилось, что позволило значительно интенсифицировать производственные процессы в цехе гранулированного аммофоса. И, наконец, выстроенная благодаря реконструкции логистика принесла химзаводу экономический эффект, ведь предприятие полностью избавилось от ежемесячных затрат на аренду и обслуживание автотранспорта.

Модернизация обернулась и позитивным социальным эффектом: для бесперебойного обслуживания нового склада калия на заводе дополнительно введены десять штатных единиц. Коллектив пополнился квалифицированными кадрами — машинистами крана, аппаратчиками и слесарями.